一、 真空濾油機(jī)概述
多功能真空濾油機(jī)主要用于電廠、電站、變電站、電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的油品過濾。適用于過濾:透平油、絕緣油、冷凍油及30號以下的機(jī)械油中的水份、氣體和雜質(zhì)。
多功能系列真空濾油機(jī),我們積國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗,采用自己研制的zui先進(jìn)的油水霧化器和風(fēng)冷卻專利技術(shù)、升級加熱器、有先進(jìn)的脫水、脫氣裝置和高效除酸再生裝置及精密過濾器和粗濾器、溫度控制器等組成的一體化油處理先進(jìn)設(shè)備。具有脫氣脫水、除機(jī)械雜質(zhì)、膠體顆粒、酸性物質(zhì)等功能。主要適用于透平油、變壓器油和30﹟以下的機(jī)械油凈化和再生。為了滿足用戶的使用方便,本設(shè)備正常是單獨使用,利用真空脫氣、脫水裝置及粗精過濾器對油處理凈化。如果使用廠家的油品乳化,我們可根據(jù)廠家要求,根據(jù)不同情況增配不同的再生裝置共同使用。
為了提高真空濾油機(jī)的性能和可靠性,我們采用了自己研制的升級加熱系統(tǒng),高效油水霧化系統(tǒng)、風(fēng)冷卻系統(tǒng),既可以除去大量的水份和不同的雜質(zhì),又可以延長機(jī)械使用壽命。溫度采用自動化電路控制。排油泵采用浮球自動化控制系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、體積小、實用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果明顯、節(jié)能極佳深受用戶好評。
二、 真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
多功能系列真空濾油機(jī)主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、破沫器,精密過濾器和電器控制等部件組成。由于使用廠家的條件和要求不同,真空濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置一體化運行。
開動真空泵系統(tǒng),真空表的負(fù)壓達(dá)到-0、06Mpa時可以打開進(jìn)油閥(1),待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器(2),經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器(3),加熱后的油液進(jìn)入真空缸(5),再通過霧化器(6),在一定的溫度和真空條件下、油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下、油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器(9),通過冷卻的蒸汽,部分被冷卻成水,部分未冷卻成水,但降溫后被真空泵(10)抽出,從排氣口排出。時刻要觀察真空缸的油位,當(dāng)油位達(dá)到觀察孔中心時,可以將排油的主令開關(guān)旋至自動上即可,當(dāng)真空缸油達(dá)到高油位時,排油泵自動排油,當(dāng)油位達(dá)到低油位時自動停泵。靠浮油調(diào)節(jié)閥(15)控制排油泵,排油泵將油液從真空缸打入精濾器(8)除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱,排油時必須提前打開排油閥(12)。
三、 真空濾油機(jī)規(guī)格性能
(一) 系列多功能真空濾油機(jī)的型號和技術(shù)參數(shù)表[見表]
型號 |
QJ-10 |
QJ-20 |
QJ-30 |
QJ-50 |
QJ-75 |
QJ-100 |
QJ-125 |
QJ-150 |
QJ-200 |
流量L/H |
600 |
1200 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7500 |
9000 |
12000 |
工作壓力 |
≤0、3 |
||||||||
工作真空度MPa |
-0、06 — -0、09 |
||||||||
運行溫度 |
40℃—100℃ |
||||||||
水份PPm |
≤8 |
||||||||
雜質(zhì)um |
≤5 |
||||||||
破乳化值min |
≤15(CB/F7305) |
||||||||
加熱功率Kw |
6 |
12 |
24 |
32 |
48 |
64 |
64 |
64 |
64 |
總功率Kw |
8 |
14 |
26 |
36 |
54 |
76 |
76 |
86 |
90 |
重量Kg |
300 |
400 |
480 |
520 |
700 |
820 |
900 |
1200 |
1600 |
(二)、多功能系列真空濾油機(jī)的技術(shù)性能
待凈化變壓器油
含水量 <50Ppm ≤5Ppm
<10% <0、1
>20Kv ≥60Kv
<2% <0、1%
四、 真空濾油機(jī)使用說明
(一) 使用前的準(zhǔn)備工作
1、 打開電氣箱,檢查所有電氣元件是否完好,如有元件松動、要擰緊,有零碎雜質(zhì),要清理。
2、 檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確,應(yīng)符合指示箭頭的方向。
3、 檢查機(jī)器各零部件螺栓螺母是否松動,檢查真空泵油窗、油位是否達(dá)到油標(biāo)線。
4、 按運行規(guī)章接好總電源和接地線。
5、 關(guān)閉冷卻器排水閥門及所以排污閥門。
6、 檢查各鋼絲軟管接頭是否松動,接好進(jìn)油管路。
(二) 啟動濾油機(jī)[詳見原理圖]
打開電氣箱門,合上電源總開關(guān),開動真空泵系統(tǒng),真空表的負(fù)壓達(dá)到-0、06Mpa時,可以打開進(jìn)油閥待凈化的油液從主油箱進(jìn)入粗濾器(2),經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油液進(jìn)入加熱器(3),加熱溫度是出廠前設(shè)置好的,只要把電器箱內(nèi)的加熱器開關(guān)合上,主令開關(guān)旋至加墊1上就是自動加熱,主要靠溫度儀控制。如果用一組加熱器,就把一組合上,需要二組就把二組開關(guān)都合上。溫度達(dá)到設(shè)置值時,自動停止加熱,低于設(shè)置溫度時,自動加熱。加熱后的油液進(jìn)入真空缸(5),再通過霧化器(6),在一定的溫度和真空條件下,油水充分霧化,水份蒸發(fā)向上,油液降下,油中的水在真空條件下形成油蒸汽。油蒸汽和其它氣體被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器(9),水蒸汽進(jìn)入冷卻器,大部份被冷凝,部份未冷凝的被真空泵(10)抽出,當(dāng)油位達(dá)到觀察孔中心時,可以將排油泵的主令開關(guān)的旋鈕旋至自動位置,油位靠浮球自動控制。當(dāng)真空缸油達(dá)到高油位時,排油泵自動啟動排油,油位降到低線時自動停泵,排油泵(7)將油液送入精濾器(8)除去微粒雜質(zhì)后,打開出油閥(12),將油液排入主油箱。在濾油過程中,有的廠家軸封漏汽,透平油的含水量比較大,真空缸高真空時,真空缸內(nèi)產(chǎn)生大量油沫,除去增加破沫器(13),還要打開放氣閥(11),降低真空。保持油位線處于觀察孔中心以下。按即時的真空度,保證正常運行。運行時可控制高真空運行,但必須注意觀察真空缸的油沫上漲情況。
(三)、注意事項
1、真空泵的工作溫度不得超過75度。
2、所有電機(jī)在無異常噪音的工作情況下電機(jī)溫度也不能大于60度使用。
3、注意觀察精濾器上的壓力表,如果表壓超過0、4Mpa時,必須停機(jī)清洗更換濾芯、方可投入運行。
4、如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)油量過小,須檢查粗濾器,如果濾網(wǎng)堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
(四)、停機(jī)注意事項
必須先停加熱系統(tǒng),再停真空泵,打開放氣閥,再停排油泵,關(guān)掉進(jìn)出口油閥,切斷總電源及所有開關(guān),運行周期長了,可打開冷卻器排水閥放水,看是否有水,有水必須排凈,同時真空缸、粗濾器、精濾器的排污閥門,應(yīng)定期排污,排污后隨時關(guān)閉閥門。
五、 真空濾油機(jī)常用故障及清除方法
故障情況 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
真空度下降打不到規(guī)定值0、095Mpa |
1被處理油的水份太大 2、由于使用地點海拔高度不同,影響真空度 3、管件連接密封不好 4、真空泵內(nèi)油不足 5、真空泵密封有水和贓物 6、真空泵易損件磨損大 7、抽出氣體含水蒸氣過多 |
1、若真空加熱的水蒸氣分壓強(qiáng)大于0、053Mpa時,需經(jīng)過二次處理。 2、先按當(dāng)?shù)卮髿鈮簱Q算。 3、檢修。 4、加真空油 5、更換新油 6、更換易損件 7、屬正常現(xiàn)象 |
正常工作情況工作壓力大于0、39Mpa |
1、 濾網(wǎng)堵塞 2、 排油管路太長,集門太小、往主油箱的油位太高 |
1、清洗濾網(wǎng) 2、改善工作條件 |
排油泵排油量不足 |
1、排油泵軸封漏氣 2、粗、精濾器堵塞 3、霧化器堵塞 4、進(jìn)油管太長或太細(xì) 5、真空度太高 |
1、清洗濾網(wǎng) 2、清洗濾網(wǎng)濾心 3、拆除清洗贓物 4、縮短增大管道 5、適當(dāng)降低真空 |
啟動加熱后油溫不見升高或溫度無控制 |
1、 可能是溫度計損壞和失靈 2、 加熱管燒壞或斷路 3、 無市電 |
1、修復(fù)或更換溫度控制器 2、檢查更換加熱管 3、檢查修理 |
多功能系列真空濾油機(jī)工作原理圖
1、 進(jìn)油閥 8、精濾器
2、 粗濾器 9、冷卻器
3、 加熱器 10、真空泵
4、 溫控器 11、放汽閥
5、 真空缸 12、出油閥
6、 霧化器 13、除沫閥
7、 排油泵 14、放水閥
15、浮球調(diào)節(jié)閥